WC67Y-200噸/4000液壓折彎機水平調整與模具調整？
WC67Y-200噸/4000液壓折彎機也稱為200噸4米液壓板料折彎機，是山東威力重工機床有限公司熱銷產品，對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用。WC67Y-200噸/4000液壓折彎機采用全厚鋼板焊接而成，具有足夠的強度和鋼性。
WC67Y-200噸/4000液壓折彎機的水平的調整是通過調整地腳調節螺釘來實現的：
a、粗水平調整：將水平儀橫放在機床工作臺中間的兩條凸起的加工表面上，用機床前面的左右兩個調節螺釘來調節機床橫向水平，然后將水平儀縱放，用后邊的的左右兩個調節螺釘來調節機床的縱向水平。
b、準確的水平調整：待WC67Y-200噸/4000液壓折彎機電氣部分全部連接好后，仍按上述辦法重新檢查機床的橫向與縱向水平，橫向與縱向水平均為1000：0.2mm，檢查合格后將鎖緊螺母鎖緊。由于地基的松軟程度不同，設備使用30-50小時后，機床的水平應重新復查一次。注：機床的調節螺釘必須用鋼板支撐后再調節。
WC67Y-200噸/4000液壓折彎機沖壓模具調整：
1、模架采用統一大小的自制后側模架，下模板寬度須與“U”型工作臺寬度滑配。起到根據型材要求而調整模具的作用。
2、模架導柱外套統一長度的壓縮彈簧，起到沖壓后自動彈開（主要是解決模具上模與WC67Y-200噸/4000液壓折彎機上滑塊不能連接的影響）上下模。
3、WC67Y-200噸/4000液壓折彎機沖壓模具一般以沖小孔為主，落料的不行，主要是因為機床下前立板（在U型工作臺正中）存在，較為困難。
4、料排出，一般采用側后面排料，工作過程中需時刻注意排料順暢。
5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導套孔。以防超行程損傷模具及上模前傾，而啃傷凹模及導柱。
6、下模高度須一致。即統一磨刀口，如實在不能統一，也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。
7、開口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板。以防模具因導柱壓縮彈簧突然彈起而頂開上模使上下模迅速脫離。
8、件須做成標準配件，方便維修及更換。
9、材孔距較短，模具安裝不下，可一模多孔制模，或分次間隔孔位沖壓。
10、作臺上的位置排列盡量不要使機床工作時滑塊翹腳工作，即WC67Y-200噸/4000液壓折彎機滑塊下行力重心與型材孔的沖壓重心須一致。
WC67Y-200噸/4米液壓板料折彎機
WC67Y-200噸/4000液壓折彎機在使用前，還需要對該設備進行以下部分的調整：
1、滑塊上限的調整：
調節撞塊Ⅱ的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置，這樣可縮短滑塊行程距離，減少工作循環時間，從而提高生產率。
2、 上、下模間隙的調整
a、 WC67Y-200噸/4000液壓折彎機操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕，按標牌指示的方向操作，初調間隙應大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪進行微調整，調整值由計算器顯示，每增減一個個位數是0.1mm。
b、 如若工件角度兩端不一致，可松開支釘，把連接桿左移，脫開左、右轉動的連接，轉動手輪改變一端機械限位的距離，達到微調整工件端角度的目的。
c、 如若工件角度兩端一致，中間角度不一致，這可使上模微調裝置，使用微調時，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調整塊上的螺釘，然后把中段上部的調整斜塊。在中間角度小的地方，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長角度達到允許值上。
3、WC67Y-200噸/4000液壓折彎機折彎力的調整
在表或根據折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計算出指示壓力P值，隨后調節溢流閥8的手輪，使其產生的力稍大于折板的千牛值即可。
4、后擋料距離的調整
后擋料是折彎板料時在長度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調整，其調整值可從按鈕箱上的轉數表中讀出，轉數表的換算值為0.1mm/轉，并有手輪進行微調。
WC67Y-200噸/4000液壓折彎機安全操作：
1、按板料厚度和折板長度計算或查閱折彎力與下模V形槽開口尺寸。
2、對準上、下模具中心。
3、確定上下模具之間的間隙，并予調整。
4、確定前后擋料位置。
5、確定動作規范“點動”、“單次”或“連續”，并由轉換開關來選擇。
6、將工件放在WC67Y-200噸/4000液壓折彎機工作臺中間位置試壓。
7、再次調整模具間隙，必要時可調整上模調整塊。
8、注意各密封件的密封情況，發現泄露及時調換密封件。
9、板料折彎應在WC67Y-200噸/4000液壓折彎機的中間，不宜偏載和單邊載荷，以免影響工件和機器之精度，如某些工件確需單邊工作時，其負載應小于100KN，但應盡量可能兩邊同時折板以解決單邊偏載問題。
10、折板長度小于600mm時不準做全負荷的折板工作。
11、試車時應注意電機轉向。
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